川泰机械餐厨垃圾一体化设备优点:
1.选用常温好氧微生物技术，降解厨余垃圾的过程和产品无污染、无异味、无气体。降解后的水符合废水三级排放标准，处理后也可用于浇水；
2.绿色节能。设备的主要功耗部分是机器搅拌厨余垃圾产生的能耗。微生物在降解过程中会产生热能，补充设备的温度，使其保持在常温下，更节能；
3.餐厨垃圾一体化设备分散或分布式施工。该设备已在工厂预装并模块化管理。到达现场，只需在施工现场进行调整，即可快速落地施工。一条中小型加工生产线可在2-6个月内完成。
厨余垃圾的产量远远超出预期。垃圾分类终端处理的关键问题是厨余垃圾的处理。寻求新的技术和解决方案是应对垃圾分类后厨余垃圾的巨大影响。
我国餐厨垃圾主要包括厨余垃圾、纸张、金属、骨骼、木材、织物、塑料、油脂等，其中食物占70%-90%，含水量超过70%，含油量超过1%-5%，有机物占干物质的80%以上，粗蛋白占干物质的15%，碳氮比一般为10%:1。
也就是说，厨余垃圾具有含水量高、有机质含量高、脂肪含量高、含盐量高、易腐烂、非食品杂质少的特点。未经有效处理，厨余垃圾的直接填埋和焚烧将对生态环境造成不可逆转的危害。例如，填埋过程中会产生气味和温室气体，渗滤液会污染地下水。近年来，我国环保行业的热点问题是有效处理我国大量厨余垃圾。
此外，我国应提高餐厨垃圾处理设备的稳定性，开发更多转化率高的餐厨垃圾资源技术。例如，餐厨垃圾生物炼制生产高附加值化学品是实现餐厨垃圾高值应用的有效途径，也是替代传统化学路线生产化学品的有效途径。
餐厨垃圾一体化设备的维护:
1、电力系统的日常维护
减速器在使用前需要加油，每三个月，*长不超过六个月需要更换一次，每次加油量不超过油窗半窗。
定期检查减速器的地脚螺钉和调整螺栓是否松动。如有松动，应关闭紧固螺钉，以免因螺栓松动而损坏链条或其他硬件。
2、传动系统的日常维护
餐厨垃圾一体化设备的传动模式采用链式传动。厨余垃圾处理设备运行时，应定期检查链条是否有松动迹象。如果有，需要关闭并调整。
在检查链条是否松动的同时，还要检查链轮和链条上是否有润滑油。定期加油，每30天加一次，每次加在链轮上。
3、槽体密封装置的日常维护
在餐厨垃圾一体化设备运行过程中，应定期加黄油，减少聚四氟乙烯之间的摩擦。在厨余垃圾处理设备运行过程中，应经常观察搅拌槽密封是否漏水。如有，应调整漏水的密封结构。
4、水管的日常维护
水管是餐厨垃圾一体化设备的重要结构之一。通电前，检查餐厨垃圾一体化设备增压泵挡位是否在ⅡAUTO(自动)挡，如果没有，请调到，Ⅱ挡。(增压泵，Ⅰ挡OFF关闭，Ⅱ挡AUTO自动挡，ⅢMANUAL手动档)