餐厨垃圾处理设备技术特点

发布日期：2021-08-27 05:57:27

餐厨垃圾处理设备

餐厨垃圾处理设备由声卡机架、传动装置、进料部分、打汁部分、液压传动系统和保护罩组成。螺旋由电机通过链轮由传动齿轮减速器拉动，由螺旋粪料螺旋、挤压螺旋和挤压成型螺旋三部分组成。原材料的挤压通过挤压筛桶和原材料的止回装置来维持，原材料的挤压成型通过堵塞门和原材料出口的库存筛筒来维持。

餐厨垃圾处理设备北部有进料箱，柜内有压滤机滤板。经过处理的草莓皮渣或蔬菜水果进入柜内，部分液汁通过压滤机滤板自主排出，螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流入榨汁盘，然后通过榨汁管排出；榨出的皮渣由筛筒末端的迫门排出。

餐厨垃圾处理设备液压传动系统由手拉式汽油泵提供压力油，液压传动系统的压力由压力表控制；液压传动系统的压力油流入由半自动液压换向阀控制；油缸固定在尾部支撑板座上，可旋转油缸的活塞杆与可旋转原材料的出口阻挡门的接入，原材料的出口尺寸由活塞杆的检测控制；除渣湿区可根据要求随时随地控制。

餐厨垃圾处理设备的螺旋部分是我公司获得多项专利的技术部分。通过大量的实验室研发，这种压榨机已经适用于许多行业的固液分离设备，成为生活垃圾不可多得的专业处理机械设备。

通过自动提升机将餐厨垃圾送入垃圾分拣平台，人工分拣塑料、玻璃、金属、砖、硬物等非有机物。

餐厨垃圾进入破碎机分解后，进入螺旋挤出机进行挤出处理。

挤出分离过滤后，挤出的液体达到排放标准，排入污水管道。

挤出的含固率在40%以上的干物料通过带式输送机送入高温搅拌发酵仓，进行高温好氧发酵处理。

干垃圾在搅拌仓内，通过强制通风和内部搅拌翻堆相结合，保证充足的氧气供应，使物料中挥发性有机质的降解率达到70%以上，保证处理后的产物充分分解，杀灭物料中的寄生虫(卵)、病原菌、病毒等。处理后的渣通过出料口排出。

高温好氧发酵仓产生的高污染、高温、高湿恶臭气体排入气体净化箱，净化达标后排出。

餐厨垃圾处理设备：

技术特点：

1.适用范围广：解决高温好氧微生物菌种，合理解决高油炸、高盐、高酸碱餐余废弃物。

2.根源解决方案：设备占地面积小，可以放置在餐余企业，餐余根源解决，无需运输到废弃物厂，防止运输阶段二次污染，避免口水油、泔水猪等食品卫生安全问题。

3.快速减药：只需12-24小时即可将餐余制成有机肥，平均减药率在90%以上。

4.再造有机肥，绿色循环系统：100%制成有机肥，符合我国NY-525有机肥规范，可用于改善景观花卉土壤层，再利用循环系统。

5.机械设备实际操作简单：配备全自动加料设备，从加料、解决到*终进料，全过程全自动化，无需人照顾。

6.可用成分复杂的餐余废弃物：配有破碎作用，可解决成分复杂的餐余(如带骨、珍珠贝、大物件的果核、外果皮等)。

7.无害化处理和零污染：纳米技术除臭过度，负压设计方案，完全无恶臭和工业废水。

8.节能减排：配有破碎、过滤水、脱干、高温生物发酵等功能，大大降低能耗，比其他知名品牌同行业环保节能50%以上。

二、设备安装场所规定：

1.防止风吹日晒，易燃易爆物品，高温，振动等容易引起设备常见故障的场所。

2.场所*小总面积规定：按设备规格长、宽、高、方位各加一米。

3.工作温度范围：-30-50°C。

4.根据产品规格提供所需的供电系统。

5.出示排水管和蒸汽的好地方。