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螺旋压榨机
螺旋压榨机用于输送和压榨格栅分离的格栅渣，以减少格栅渣的体积，去除格栅渣中的大部分水分，脱水后送到格栅渣箱或渣车。本发明由驱动装置、支架、料斗、斗、螺杆、输渣装置等组成。螺旋式输送槽制成U型截面，除进料口开启外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。开放式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过输送压榨装置从出料筒落入料箱。组件组装完整的螺旋压榨机：包括主轴、压榨螺旋、压榨筒、弯管、直管、进料斗、节水盘、管道、机架、驱动装置、连接附件、螺栓等紧固件。螺旋压榨机是主要部件的*终产品，要求适用于复杂的污水环境，具有良好的耐腐蚀性。中心螺旋轴无缝钢管，螺旋轴叶片16锰钢，其余不锈钢。
螺旋压榨机性能描述：
1.螺旋压榨机的设计、制造和安装保证了买方的使用要求，工作可靠性高，维修工作量尽可能少。
2.螺旋压榨机在工作过程中具有排水功能。
3.螺旋压榨机的形式为有轴螺旋式，螺旋与主轴的焊接牢代牢固，主轴的支撑轴能承受径向和轴向的双向负荷。
4.驱动装置工作平稳可靠，无异常噪音。
5.轴承和设备的所有旋转部件都是润滑的，可以方便地加注。
螺旋压榨机是一种利用螺旋结构原理将物料分离出来的脱水机。其优点是机械设备体积小，运行速度比低，设备实际操作简单，安装维护方便，成本低，效率高，无需添加所有混凝剂。
螺旋压榨机的原理：当可调速电机运行正常时，将物料从进料口均匀添加，然后物料在螺旋叶片的推动下沿径向均匀前进。在前进过程中，物料被转换的牙距和调节挡板的挤压效果产生很大的挤压力，使物料在挤压效果下被机械设备分离脱水。水分根据机械设备中的不锈钢筛网从排水口排出，脱水后的物料渣从进料口排出。
该设备有效利用大小头和变牙距旋转引起的挤压工作压力，将生产加工材料中间的液体分离排出，具有液体获取率高、外流少、破坏水平小、实际操作方便等优点。
物料从进料口进入后，按螺旋旋转向前推，由于螺旋叶片的主轴轴承采用不同直径和不定距的设计方法，从进料口到进料口的螺旋叶片之间的间距越来越小，使得物料在不锈钢板筛框中的体积逐渐减小，使物料中间的液体通过挤压工作压力的作用根据不锈钢筛网排出，从而不断获得脱水分离。
螺旋压榨机是一种连续的压榨机，连续进料、压榨、卸料等工序。螺旋压榨机广泛应用于食品工业，如果蔬汁的提取和油脂的压榨。此外，用于造纸工业中的洗浆、排污系统中的应用等。
螺旋压榨机的工作过程是：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过减小压榨螺旋的螺距和轴径，在筛壁和锥形体阻力的作用下，挤出物料中所含的液体(果汁)。挤出的液体从筛孔中流出，集中在汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒末端和锥形体之间的排出机排出，锥形体后部装有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排出阻力和出渣口的大小。
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