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螺旋压榨机
螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。主要用于给排水泵站、污水处理厂污水处理厂和自来水厂拦污格栅截留的渣渣。你知道螺旋压榨机的工作流程吗？
格栅捞出的格栅渣或过滤后的滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压脱水。从物料中挤出的水通过滤网收集到接水盆中，通过排水管排出。物料压缩后通过排渣管排出，可以大大减轻栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区和出料区组成。栅渣进入料区，经螺旋压榨机压实后，栅渣排出，废液从栅条流入集水管。
螺旋压榨机有什么特点：
1.采用无轴螺旋，与物料接触面小，摩擦力低，可提高挤压效率。而且没有堵塞，没有缠绕现象；
2.设备采用不锈钢制造，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；
3.驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，节约能耗；
4.出口设有弹簧挡板，增加挤压力，提高脱水率；
5.除进出口外，其余采用密封结构，环境干净卫生。
螺旋压榨机的适用范围：
用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂拦污格栅截留的渣料进行脱水、压缩；
造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣脱水、压缩。
螺旋压榨机的日常维护方法：
1.使用前，用清洗液清洗设备与物料的接触部分。
2.压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运转。首先，降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过人工操作将迫门抬起，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机，清理筛桶内剩余的物料残渣。
3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器停机或筛桶破裂。
4.液压系统的油温不能超过60℃。由于液压泵高压时温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40℃。
5.机器在运行过程中，不要让锋利坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件，影响机器的正常运行，可以在物料压榨前选择。
6.如果长时间不使用机器，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂保护，放置在通风干燥的地方。
7.液压系统的油应保持清洁。加油或换油时，油应用120目滤网过滤。
8.传动系统的轴承应定期注入润滑脂进行维护；齿轮箱应定期注入润滑油进行维护；液压油箱应定期注入液压油进行维护。
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